怎样选择钢化炉合理的加温温度

　　钢化炉改造厂家对加热温度的设定，要根据所钢化的玻璃的厚度，要钢化的玻璃越薄，温度就要越高，要钢化的玻璃越厚，温度就要越低，对于加热温度的控制，操作人员要明白钢化炉温度与加热时间的相互关系以及钢化炉温度对厚薄不同的玻璃变化值，所以设备在这里也不能明确地指出哪种温度设定为好，因为温度的选择还在很大程度上决定于原片玻璃的质量，我们一般的做法就是先根据经验设置大概数值做几片看一下，然后根据情况进行温度的微调。 　　另外，钢化炉改造厂家表示，加热系统测得的底部温度并不是辊子的温度，而是钢化炉底部加热元件补偿辊子上玻璃吸收热量后的平均温度，由于这个原因，所测的温度一般较高，比所测得的上部温度要高一些，所以一般情况下钢化炉上部的温度设定比下部温度要高一些。 　　还要注意选择合理的加热时间。小型钢化炉的加热功率是一定的，通常设定的钢化炉加热时间约为每毫米厚度玻璃为35-40秒，例如6毫米厚度的玻璃的加热时间大约为：6×38秒=228秒。此种计算方法适应于厚度小于12毫米厚的的玻璃的普通平钢化玻璃，当玻璃的厚度在12毫米-19毫米时，加热时间的基本计算方法是每1毫米厚度玻璃约为40-45秒。生产弯钢化玻璃时，加热时间每毫米厚度的玻璃增加2.5-5秒。带开洞或开槽的玻璃时，加热时间要在此计算方法上多5%。带小于30°尖角的普通钢化玻璃和灰玻加热时间在此计算方法上要多2.5%。 　　假如我们在生产钢化6mm的玻璃，加热温度为705℃，加热时间215秒，要使玻璃从玻璃钢化炉的加热炉到急冷室的温度提高10℃，钢化炉改造厂家表示，有两种方法可以使之实现：一种方法，是将钢化炉温度提高10℃; 二种方法是增加加热时间，钢化炉的温度保持不变。需要注意的是，玻璃温度接近钢化温度前的加热速度较慢。如果钢化炉的的温度设定变化了几度，我们也要使玻璃的加热温度同样也变化相同的温度，就要改变加热时间，才能使玻璃从钢化炉里出来的温度在相应的时间内保持不变。 　　文章内容来源于钢化炉改造：