钢化炉常见的故障及解决办法

　　钢化炉出现问题，不仅影响其工作效率，而且生产出来的钢化玻璃也是一些低质量产品。据玻璃钢化炉厂家的相关负责人介绍说，其实钢化炉常见的故障主要有两种，即粘接度不良和出现气泡，下面小编就这两大故障给大家进行一下详细介绍，希望对大家能有所帮助。 　　粘接度不良： 　　(1)加工温度或保温时间不够：玻璃钢化炉厂家建议解决方法是按工艺要求确保加热温度与保温时间。 　　(2)胶片失效：解决方法：保证胶片储存环境，整卷开封后尽快用完或密封保存，放置时间相对较长的胶片，建议先做小样板验证胶片的粘合力是否正常(如进行磨边处理)。 　　(3)玻璃表面不洁净：玻璃钢化炉厂家建议清洁玻璃油污灰尘。 　　出现气泡现象： 　　(1)玻璃表面不平整：特别是钢化玻璃，解决方法：增加胶片厚度。 　　(2)胶片厚度不均匀：避免胶片错为重叠或拼接。 　　(3)夹层饰物有水分：玻璃钢化炉厂家建议充分干燥饰物。 　　(4)过早停止真空泵：待温度降低到40度以下方可停止抽真空。 　　(5)真空袋漏气或真空泵故障：玻璃钢化炉厂家建议更换硅胶袋，保障真空泵运行，提高真空度≥0.094Mpa。 　　(6)温度上升过快：钢化炉回收厂家建议减慢升温速度，分段升温，做EVA升温到70度保温10到15分钟，再升温到120度保温40到50分钟，做PEV温到75度保温10到20分钟，再升温到130度保温30到60分钟，保温时间视玻璃厚度而定。 　　文章内容来源于二手钢化炉厂家：