二手钢化炉常见问题及解决方法

　　使用二手钢化炉的朋友都知道：加热和冷却是保证钢化质量的两个关键点，控制不当会造成严重质量问题，那么笔者今天就来说说：加热达不到钢化温度，出炉到钢化段时，在表面压应力的形成过程中，玻璃会出现裂纹或破碎;温度过高，则会导致玻璃波浪变形、表面出现麻点等质量问题;温度不但要控制在一定范围内，而且要均匀，如温度不均匀，根据笔者对长期生产实践的观察与总结，会有不同的后果： 　　1.玻璃向上翘曲(即玻璃的前端和尾端上翘) 　　产生原因：当玻璃从加热炉出来进入冷却段时，玻璃上表面温度比下表面高或冷却段上部的空气压力比下面的低。 　　矫正方法：如果空气压力平衡在急冷范围内，则应该升高加热炉底部温度，如果加热炉温度设定是正确的，可增大顶部吹风量和减少底部吹风量来矫正。 　　2.玻璃向下弯曲(即玻璃中间部分向上隆起) 　　产生原因：当玻璃从二手钢化炉出来进入冷却段时，玻璃上表面温度比下表面低或冷却段上部的空气压力比下面的高。 　　矫正方法：如果空气压力平衡在急冷范围内，则应该降低加热炉底部温度，如果加热炉温度设定是正确的，可降低顶部吹风量和升高底部吹风量来矫正。 　　3.玻璃边部上翘或下翘： 　　产生原因：玻璃中间温度比边缘温度低。 　　解决方法：通过改变温度属性增加二手钢化炉中部炉温。通过改变热平衡压力，调整炉内空气对流，使玻璃保持平直，增加加热时间。